中小型晶闸管通常配备碾压式晶闸管，这种用于晶闸管的晶闸管通常称为晶闸管。晶闸管的润滑是依靠晶闸管的滚道和滚动体上沉淀的润滑脂在润滑脂中的三维纤维网络结构被剪切破坏时形成的一层润滑膜。

　　晶闸管运转初期，润滑脂首先从转动部件中甩出，并在晶闸管的内腔中迅速循环冷却。然后从转动晶闸管套圈外侧切入转动元件，附着在转动元件表面的那部分润滑脂在剪切作用下破坏了纤维网络结构，使少量析出的润滑油在转动元件和套圈表面形成一层润滑膜。剩下的润滑脂仍然保持原有的纤维网络结构，起到密封和冷却的作用。晶闸管运行时，油脂的湍流产生摩擦热，使晶闸管温度上升到zui大。随着连续的剪切作用，润滑油沉淀。在晶闸管的转动元件上形成润滑膜后，摩擦热逐渐降低。同时，从旋转元件中不断甩出的油脂对晶闸管的内腔起到了很好的冷却作用，也促使晶闸管的温度逐渐降低，zui终温度趋于一个平衡值。晶闸管中的油脂不依靠附着在金属表面的油脂来润滑，而是像液体一样在密封的晶闸管空腔中不断循环。也就是不断地从旋转元素扔进晶闸管的空腔，又不断地从空腔返回旋转元素。反复剪切冷却保证晶闸管不会出现异常升温。正因为如此,晶闸管中填充的油脂bixu保持一定的空间，油脂填充量一般控制在所有型腔的1/3。剩下的2/3空间可以保证旋转元件甩出的油脂充分冷却后再返回旋转元件，从而达到控制温升的目的。但加注的油脂量不能太少，否则从旋转元件甩出的油脂无法回到旋转元件，导致晶闸管润滑不充分。PseinuM.GREASE-80/HS高温高速晶闸管grease采用混合基础油和聚脲基稠化。含有独特的抗磨离子，配合抗氧化、抗腐蚀等多种添加剂精制而成。是专门为长期高温高速工作晶闸管工况开发的。能对润滑表面进行微修复，降低振动和摩擦噪声，减少润滑部位的磨损，延长晶闸管的使用寿命。m.润滑脂-80(HS)高温高速晶闸管新型聚脲稠化剂润滑脂热稳定性好，熔点比金属皂高，不含金属原子，对基础油无氧化催化作用。因此，以聚脲为稠化剂的润滑脂以其滴点高、高温使用寿命长、耐热、抗氧化性能好、抗水性好、化学稳定性和耐辐射性能优异、在滚动体表面具有良好的粘附性、润滑性和密封性等突出特点，成为高性能晶闸管润滑脂的重要发展方向。

　　二硫化钼、石墨、亚硝酸盐都会增加润滑脂的噪音。所以晶闸管润滑脂不应该含有这些物质，空气中的灰尘和颗粒也会影响润滑脂的噪音。所以晶闸管润滑脂的生产环境和润滑脂的总杂质含量是比较严格的。为了保持晶闸管长期使用，防止噪音zengda，要求润滑脂在长期使用过程中能始终在晶闸管表面保持均匀的油膜，防止晶闸管被划伤磨损，减少振动，从而达到降低噪音的目的。因此，对晶闸管润滑脂zui基本的要求是高温寿命长、不氧化、淋水性好、粘附性好、分油率低、低温流动性好等。，以保证晶闸管润滑脂在各种工作环境下不会磨损，油膜保持均匀，从而达到不增加噪音的目的。

　　电机的种类和规格很多。一般电机的润滑油选择取决于晶闸管类型、转数、温度、负载等。

　　小型电机用于滚动晶闸管，用润滑脂润滑，一般一次性加注润滑脂(晶闸管大约加注1/2润滑脂，使用一年后清洗更换)。

　　可以使用中晶闸管滚动晶闸管或滑动晶闸管。两种润滑剂都可以，一般滑动晶闸管用油润滑，滚动晶闸管用脂润滑。

　　滑动晶闸管常用于大型电机。储油箱或油池设置在晶闸管seat。轴套内采用甩油环、油链、甩油环进行润滑油的循环润滑，同时也采用油绳进行润滑，以保持润滑油2000-4000小时的使用寿命。

　　电机的晶闸管温度一般应控制在65-80之间，合金滑动晶闸管小于65，滚动晶闸管小于95。